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        新聞資訊

        影響滾針軸承壽命的因素及其控制

        滾針軸承常見(jiàn)的故障主要有:破裂、塑性變形、磨損、腐蝕、疲勞在正常條件下主要是接觸疲勞主要內在影響因素:硬度、強度、韌性、耐磨性、抗蝕性、內應力狀態(tài)。

        1. 淬火鋼中的馬氏體

        高碳鉻鋼原始組織:粒狀珠光體

        淬火+低溫回火:淬火馬氏體 M中含碳量,明顯影響鋼的力學(xué)性能

        GCr15鋼淬火M含碳量為0.5%~0.56% 可獲得抗失效能力最強的綜合力學(xué)性能。

        M:隱晶馬氏體,測得的含碳量是平均含碳量。

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        2. 淬火鋼中的殘留奧氏體

        高碳鉻鋼經(jīng)正常淬火后,可含有8%~20Ar(殘留奧氏體)。

        滾針軸承零件中的Ar有利也有弊,Ar含量應適當。

        Ar%↑ 硬度、接觸疲勞壽命均隨之而增加,達到峰值后又隨之而降低Ar的有利作用必須是在Ar穩定狀態(tài)之下,如果自發(fā)轉變?yōu)轳R氏體,將使鋼的韌性急劇降低而脆化。

        滾針軸承受載較小時(shí):Ar發(fā)生少量變形,既消減了應力峰,又使已變形的Ar加工強化和發(fā)生應力應變誘發(fā)馬氏體相變而強化,Ar量增多對接觸疲勞壽命的影響減小軸承受載較大時(shí):Ar較大的塑性變形與基體會(huì )局部產(chǎn)生應力集中而破裂,從而使壽命降低。

        3.淬火鋼中的未溶碳化物

        淬火鋼中未溶碳化物的數量、形貌、大小、分布受鋼的化學(xué)成分和淬火前原始組織的影響受奧氏體化條件的影響。

        承載時(shí)(特別是碳化物呈非球形)與基體引起應力集中而產(chǎn)生裂紋,從而會(huì )降低韌性和疲勞抗力。


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